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BF4-72-5A-2.2 304不銹鋼離心通風(fēng)機(jī)
更新時(shí)間：2025-11-07
BF4-72-5A-2.2 304不銹鋼離心通風(fēng)機(jī)4-72不銹鋼離心風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)304不銹鋼為材料，具有良好的性能，特別是防腐蝕場(chǎng)合已經(jīng)適用在高溫高濕等應(yīng)用領(lǐng)域。不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
BF4-72-5A-2.2 304不銹鋼離心通風(fēng)機(jī)的詳細(xì)資料
BF4-72-5A-2.2 304不銹鋼離心通風(fēng)機(jī)使用方，對(duì)廠家不銹鋼離心風(fēng)機(jī)性能的基本要求4.1.1賣方保證滿足買方提出的風(fēng)機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)，并能在第3節(jié)各條款中指明的環(huán)境下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
4.1.2風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差，限制在：
（1）在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在全壓所對(duì)應(yīng)的流量偏差：0～+2％。
（2）在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在流量所對(duì)應(yīng)的全壓偏差：0～+2％。
（3）在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在對(duì)應(yīng)點(diǎn)的全壓效率，不得有負(fù)偏差。
（4）軸功率偏差：0～+4%。
4.1.3風(fēng)機(jī)有標(biāo)牌，其內(nèi)容包括風(fēng)機(jī)的名稱、型號(hào)、符合第2節(jié)設(shè)計(jì)要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如流量、全壓、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、制造廠家、出廠編號(hào)、出廠年月等。
4.1.4風(fēng)機(jī)的*臨界轉(zhuǎn)速，高于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的25％。
4.1.5賣方保證風(fēng)機(jī)從滿負(fù)荷至zui低負(fù)荷的全部運(yùn)行條件下，工作點(diǎn)均落在風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的zui小流量點(diǎn)的范圍之內(nèi)，必須避開喘振區(qū)域。
4.1.6風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備，有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常運(yùn)行及事故情況下所必須的測(cè)量、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
4.1.7在全部運(yùn)行條件下，風(fēng)機(jī)軸承的zui大允許振動(dòng)速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。
4.1.8風(fēng)機(jī)主軸承能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)不發(fā)生事故。
4.1.9風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備，能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在本工程的地震烈度級(jí)的地震作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。
4.1.10風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機(jī)自重等的同時(shí)作用。
4.1.11材料和潤(rùn)滑油的選擇，要考慮zui低和zui高環(huán)境溫度的影響。潤(rùn)滑油站有電加熱裝置和冷卻設(shè)施，以保持適當(dāng)?shù)挠蜏亍?br />噪聲要求：離風(fēng)機(jī)機(jī)殼外1米處的噪聲不得大于85dB。
4.1.12如果干擾噪聲大于第4.1.11條的規(guī)定值，賣方進(jìn)行隔聲、保溫處理，并提供隔聲保溫包敷層材料清單、包敷層設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)等，機(jī)殼的保溫鉤釘由賣方提供，用戶現(xiàn)場(chǎng)自行焊接，其型式和布置得到買方同意。保溫包敷材料由買方自理。
4.1.13賣方明確設(shè)計(jì)參數(shù)的允許變動(dòng)范圍，買方在設(shè)備正式制造前有權(quán)在這一范圍內(nèi)變更設(shè)計(jì)參數(shù)。賣方不增加設(shè)備價(jià)格。設(shè)計(jì)參數(shù)的允許變動(dòng)范圍為±3％。
4.1.14當(dāng)買方訂購(gòu)數(shù)臺(tái)技術(shù)規(guī)格相同的風(fēng)機(jī)時(shí)，則相同風(fēng)機(jī)的所有零部件，包括備用零部件可互換。
4.1.15賣方須向買方提出有關(guān)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖的詳細(xì)要求，以使風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和不穩(wěn)定性減小到zui低程度。
4.1.16風(fēng)機(jī)滿足：煙氣裕量10%，壓頭裕量20%的要求，TB點(diǎn)工況已考慮此裕量要求，另加不低于10℃的溫度裕量（引風(fēng)機(jī)不低于30℃）。
4.1.17風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子等主要零部件按技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)械性能及無損探傷試驗(yàn)。
4.1.18風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子等零部件的焊縫作無損探傷試驗(yàn)。
4.1.19風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)制造振動(dòng)檢測(cè)及轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)等均按機(jī)械工業(yè)部通用局有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.1.20風(fēng)機(jī)出廠前完成下列試驗(yàn)項(xiàng)目，并提供試驗(yàn)報(bào)告：
（1）動(dòng)平衡校正。
（2）轉(zhuǎn)子無損探傷試驗(yàn)。
4.1.21如在運(yùn)行中發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動(dòng)，制造廠負(fù)責(zé)采取合理的消振措施，避免風(fēng)量、風(fēng)壓和功率的大幅度波動(dòng)。
4.1.22滾動(dòng)軸承正常工作溫度不大于70℃，zui高溫度不得超過85℃,并要求設(shè)置85℃以上報(bào)警措施。
4.1.23風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置能承受鍋爐故障引起超溫、飛灰濃度大等不利工況，不得出現(xiàn)損壞、卡住、扭曲和漏風(fēng)。
4.1.24采用電動(dòng)操作的調(diào)節(jié)裝置，在zui大壓差下，也能用手輪操作，并要求在手輪操作后能自動(dòng)回復(fù)到電動(dòng)操作。
4.1.25賣方保證從滿負(fù)荷到zui小負(fù)荷的全部運(yùn)行條件下，工作點(diǎn)均落在失速線下方，工作點(diǎn)對(duì)失速線的偏離值為運(yùn)行條件6％以上。
4.1.26調(diào)節(jié)葉片由zui小開度到zui大開度的動(dòng)作時(shí)間不超過45秒。
4.2對(duì)風(fēng)機(jī)制造的基本要求
4.2.1風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)氣室和進(jìn)風(fēng)口，做成帶法蘭的分段式結(jié)構(gòu)，要求有襯墊或墊片結(jié)合面，同時(shí)考慮到運(yùn)輸、包裝、檢修時(shí)的方便，并有利于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的拆裝。
4.2.2風(fēng)機(jī)機(jī)殼上帶有密封良好的人孔門，以利檢查機(jī)內(nèi)的零部件情況。
4.2.3為了消除機(jī)殼和進(jìn)氣室剛性不足而產(chǎn)生的振動(dòng)，在它們內(nèi)部和外部均采取有效的加強(qiáng)措施。
4.2.4為防止渦流誘導(dǎo)振動(dòng)，在后彎葉片風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門和葉輪之間必要時(shí)加裝葉片整流裝置。
4.2.5為減少風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室的渦流振動(dòng)，根據(jù)需要裝設(shè)阻旋板，并要求焊接牢固。該板位于進(jìn)氣室內(nèi)軸中心以下的部位。
4.2.6風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)氣室相適應(yīng)，避免風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中風(fēng)量、風(fēng)壓和功率的大幅度波動(dòng)。
4.2.7聯(lián)軸器處設(shè)置鋼制聯(lián)軸器保護(hù)罩，該保護(hù)罩是封閉型式，且可拆裝的。為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座必須有單獨(dú)的底板和調(diào)整螺絲。
4.2.8所有冷水用水點(diǎn)的設(shè)計(jì)符合第2.5節(jié)規(guī)定的要求。
4.2.9為了避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設(shè)有放氣管閥或其它有效措施。
4.2.10風(fēng)機(jī)軸穿過進(jìn)氣室或機(jī)殼的地方，設(shè)置密封裝置，以減少介質(zhì)泄漏。
4.2.11風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室機(jī)殼的zui低點(diǎn)裝設(shè)管徑不小于DN50的放水管及隔離閥。
4.2.12風(fēng)機(jī)的各個(gè)組件和部件，按需備有吊攀或吊孔。
4.2.13考慮到風(fēng)機(jī)葉輪等被塵粒磨損的情況，必須采取可靠的防磨措施，延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)風(fēng)機(jī)入口煙氣含塵量≤30mg/Nm3時(shí)，風(fēng)機(jī)葉片使用壽命在15000小時(shí)以上，鍋爐啟、停時(shí)允許含塵量>30mg/Nm3。
4.2.14選擇引風(fēng)機(jī)的材料，包括膨脹節(jié)，充分考慮由于鍋爐短期故障等原因可能引起的超溫300℃半小時(shí)。
4.2.15風(fēng)機(jī)焊接件和焊接按照?qǐng)D紙和國(guó)家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行外觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。
4.2.16對(duì)于組裝后整體發(fā)運(yùn)的風(fēng)機(jī)，力求做到使現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量達(dá)到zui小。
4.2.17風(fēng)機(jī)的葉輪軸支承在兩個(gè)軸承上。風(fēng)機(jī)為全封閉式，風(fēng)機(jī)入口均有入口箱。
4.2.18風(fēng)機(jī)與電機(jī)由膜片式聯(lián)軸器直接連接驅(qū)動(dòng)，軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油用于潤(rùn)滑及冷卻。
4.2.19風(fēng)機(jī)軸承采用SKF軸承。
4.2.20有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子起吊高度示意圖，以利于定單軌標(biāo)高。
4.2.21對(duì)軸承潤(rùn)滑的基本要求：風(fēng)機(jī)軸承采用油池潤(rùn)滑，風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承采用SKF軸承，軸承座采用水冷。
4.2.22風(fēng)機(jī)底座采用鑄鋼或整體焊接鋼底座。
4.2.23引送風(fēng)機(jī)要設(shè)置電機(jī)鐵心溫度和振動(dòng)檢測(cè)點(diǎn)。
4.3對(duì)風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本要求
4.3.1風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)由賣方提供。
4.3.2賣方對(duì)風(fēng)機(jī)配套設(shè)備（電機(jī)、調(diào)節(jié)風(fēng)門等）技術(shù)銜接總負(fù)責(zé)。配套風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門及其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由賣方負(fù)責(zé)。電動(dòng)執(zhí)行器電壓等級(jí)為380VAC，IP65，智能一體化產(chǎn)品，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程可調(diào)，行程設(shè)定在50°～110°范圍內(nèi)均能保證正常工作。
4.4對(duì)電氣設(shè)備的基本要求
4.4.1電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，必須與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求*。
4.4.2電動(dòng)機(jī)基本性能保證值的允許誤差為：
效率?：≥95%（滿載）；
功率因數(shù)cos?：0.85；
zui初啟動(dòng)電流：保證值的≤6.5倍額定電流；
zui初啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：保證值的≥1.0倍額定轉(zhuǎn)矩；
zui大轉(zhuǎn)矩：保證值的≥2.0倍額定轉(zhuǎn)矩。
4.4.3當(dāng)電源頻率為額定，電源電壓與額定值的偏差不超過±5％時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率。
4.4.4當(dāng)電壓為額定，電源頻率為48.5～50.5Hz時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率。
4.4.5電動(dòng)機(jī)的額定功率，不小于電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行所需的能力，其值至少大于zui大制動(dòng)功率。電機(jī)能效等級(jí)執(zhí)行《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》-GB18613-2012第4.3規(guī)定，0.75～375KW電動(dòng)機(jī)能效限定值在額定輸出功率的效率不低于3級(jí)能效。
4.4.6電動(dòng)機(jī)的電壓為380V/10000V。
4.4.7電動(dòng)機(jī)必須能在70～100％的額定電壓和額定頻率下啟動(dòng)，并加速所啟動(dòng)的設(shè)備。
4.4.8在設(shè)計(jì)的環(huán)境溫度下，電動(dòng)機(jī)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。并要求當(dāng)端電壓保持在額定值的100％時(shí)，電動(dòng)機(jī)能達(dá)到滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
4.4.9提供所選電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流、允許堵轉(zhuǎn)時(shí)間及電動(dòng)機(jī)等效發(fā)熱時(shí)間參數(shù)供買方確認(rèn)；如果沒有得到買方同意，堵轉(zhuǎn)電流不得超過全負(fù)載電流的650％。
4.4.10電動(dòng)機(jī)宜采用全封閉型式，各項(xiàng)性能指標(biāo)均不受室外氣候變化的影響。
4.4.11電動(dòng)機(jī)有防止內(nèi)部積水的排水口。
4.4.12任何通風(fēng)口的濾網(wǎng)能拆裝，并抗腐蝕。
4.4.13電動(dòng)機(jī)有固定接地導(dǎo)線的裝置。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動(dòng)機(jī)的底座上，有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。
4.4.14電動(dòng)機(jī)出線盒的方位，面對(duì)電動(dòng)機(jī)的軸伸端，對(duì)于順時(shí)針風(fēng)機(jī)，出線盒在左側(cè)；對(duì)于逆時(shí)針風(fēng)機(jī)，出線盒在右側(cè)。
4.4.15導(dǎo)線接地裝置設(shè)置在電動(dòng)機(jī)主接線盒的一側(cè)，或者在臥式電動(dòng)機(jī)后端的底座附近。
4.4.16電動(dòng)機(jī)采用F級(jí)絕緣，具有密封或者焊封的靜止線圈，并按B級(jí)溫升考核。電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)IP55。
4.4.17電動(dòng)機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)是密封的，能隔絕污物和水，并不使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。
4.4.18軸承的使用壽命：與電動(dòng)機(jī)直連的軸承不少于15年。
4.4.19電動(dòng)機(jī)配備的滑動(dòng)軸承，為油環(huán)形。并具有分開的軸承箱和端蓋，使之在不拆卸電動(dòng)機(jī)的情況下，能夠檢查或替換軸襯，電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能在不拆卸半聯(lián)軸節(jié)的情況下拆卸轉(zhuǎn)子。
4.4.20電動(dòng)機(jī)的軸承有加注潤(rùn)滑油的設(shè)備，并要求這一設(shè)備能在不拆卸電動(dòng)機(jī)的情況下，把潤(rùn)滑油注入軸承箱。
4.4.21電動(dòng)機(jī)隨軸承箱一起裝運(yùn)，并在軸承箱內(nèi)灌注由電動(dòng)機(jī)制造廠認(rèn)可的潤(rùn)滑油。為了適應(yīng)運(yùn)行前調(diào)整的需要，需配備放油閥和附帶說明書。
4.4.22油位指示表有刻度，使之能夠顯示出靜止油面和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油面位置。
4.4.23測(cè)量軸承溫度的熱電阻可靠地安裝。
4.4.24溫度檢測(cè)元件的引線與動(dòng)力線分開，引向單獨(dú)的接線盒。各引線要排列整齊，使之能根據(jù)電動(dòng)機(jī)的外形圖確定每個(gè)檢測(cè)元件的位置。
4.4.25賣方提供的接線盒，裝在電動(dòng)機(jī)的底座上。該接線盒能沿對(duì)角線分開，并可從電動(dòng)機(jī)上拆下來。
4.4.26接線盒能防日曬雨淋和抗腐蝕。防爆式電動(dòng)機(jī)具有防爆式的接線盒。
4.4.27電動(dòng)機(jī)的所有引線，都接到各自的接線盒，并要求帶有適當(dāng)?shù)臉?biāo)記和識(shí)別的符號(hào)。
4.4.28電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部引線孔足夠大，使與引線相連的任何接頭都能通過。
4.4.29電動(dòng)機(jī)有吊環(huán)或其它供起吊用設(shè)施，使電動(dòng)機(jī)能夠簡(jiǎn)便安全地起吊。
4.4.30電動(dòng)機(jī)有標(biāo)牌。標(biāo)牌上標(biāo)注電動(dòng)機(jī)的名稱、型號(hào)、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)方向和絕緣等級(jí)等，還要標(biāo)寫制造廠家、出廠編號(hào)和出廠年月。
4.4.31驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)冷態(tài)允許連續(xù)起動(dòng)不少于2次，熱態(tài)允許連續(xù)起動(dòng)1次，起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)端頭zui低電壓為70％～80％（工程中具體值由買方確認(rèn)）。
4.4.32電動(dòng)機(jī)采用全電壓起動(dòng)，起動(dòng)電流和起動(dòng)時(shí)間的計(jì)算書提供買方并經(jīng)買方確認(rèn)，并提供相應(yīng)保證值。
4.4.33電動(dòng)機(jī)附加熱器，其電源電壓為380VAC、220VAC，3相、單相由買方選擇確定。
4.4.34賣方在投標(biāo)時(shí)提供整個(gè)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)供貨范圍清單，供買方確認(rèn)。
4.4.35風(fēng)機(jī)外購(gòu)設(shè)備的候選分包廠家一般不小于3家，并報(bào)各分包廠家的簡(jiǎn)要業(yè)績(jī)及資質(zhì)情況，賣方負(fù)責(zé)與電機(jī)廠的全部配套協(xié)調(diào)工作，包括對(duì)電機(jī)的有關(guān)技術(shù)要求、供貨范圍、組合調(diào)試、交貨進(jìn)度等，所配供的電機(jī)滿足本技術(shù)條件書的要求。
4.5儀表和控制的基本要求
4.5.1設(shè)置的檢測(cè)儀表和控制設(shè)備滿足風(fēng)機(jī)和其配套部件啟動(dòng)、停止、運(yùn)行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求；并可按買方要求增加部分測(cè)點(diǎn)。
4.5.2賣方提供風(fēng)機(jī)和其配套部件在啟動(dòng)、停止、運(yùn)行和事故處理過程中的檢測(cè)、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的全部?jī)?nèi)容，配供的測(cè)控設(shè)備系統(tǒng)的特性、功能、原理、安裝、調(diào)試和使用注意事項(xiàng)的詳細(xì)說明。
4.5.3賣方編寫出風(fēng)機(jī)系統(tǒng)順控要求，并提供啟、停過程的順控邏輯框圖和其運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報(bào)警值和聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作值。
4.5.4賣方采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適合電廠使用更換的需要。
4.5.5用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報(bào)警的儀表，選用質(zhì)量好、動(dòng)作準(zhǔn)確與可靠的儀表。各種儀表、繼電器以及其他電器元件的布置考慮環(huán)境溫度的附加影響，并能滿足維護(hù)、更換時(shí)所需要的空間位置。為了全廠協(xié)調(diào)，所供熱控產(chǎn)品由賣方提供三家以上供貨商，zui終由買方確認(rèn)。
（1）配供的現(xiàn)場(chǎng)溫度指示表，采用可抽芯萬向型雙金屬溫度計(jì)，其表殼直徑為ф100mm，精度為1級(jí)。
（2）配供的雙支熱電阻，采用三線制，Pt100分度。
（3）配供的軸承測(cè)溫用的熱電阻，采用具有防振結(jié)構(gòu)的端面熱電阻或的軸承熱電阻。安裝時(shí)其感溫端能彈性的緊貼于被測(cè)金屬表面。
（4）配供的電動(dòng)執(zhí)行器和變送器采用進(jìn)口或引進(jìn)技術(shù)組裝的產(chǎn)品。
4.5.6送引風(fēng)機(jī)一般裝設(shè)以下測(cè)量、報(bào)警保護(hù)測(cè)點(diǎn)（不于此、不少于此）：
（1）軸承及線圈測(cè)溫用熱電阻，熱電阻要求為雙支熱電阻，品牌要求為上自儀三廠或重慶川儀。測(cè)點(diǎn)包括：
風(fēng)機(jī)自由端軸承殼體溫度1個(gè)；
風(fēng)機(jī)傳動(dòng)端軸承殼體溫度1個(gè)；
風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度1個(gè)；
風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度1個(gè)；
風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)定子繞組溫度3個(gè)。
（2）振動(dòng)儀表包括傳感器、二次表以及傳感器和二次表的連接電纜。品牌要求為江陰三電儀或江陰眾和，測(cè)點(diǎn)包括：
風(fēng)機(jī)自由端軸承軸向振動(dòng)1個(gè)；
風(fēng)機(jī)自由端軸承徑向振動(dòng)1個(gè)；
風(fēng)機(jī)傳動(dòng)端軸承軸向振動(dòng)1個(gè)；
風(fēng)機(jī)傳動(dòng)端軸承徑向振動(dòng)1個(gè)。
設(shè)備廠家需提供以上測(cè)點(diǎn)的測(cè)量?jī)x表設(shè)備，振動(dòng)需供二次表，電壓等級(jí)220VAC。賣方須提供溫度、振動(dòng)的報(bào)警值和跳停值。
4.5.7熱電阻設(shè)置在軸承殼上zui易發(fā)熱的部位，并能從軸承外部安裝及拆除。
4.5.8賣方提供熱電阻的結(jié)構(gòu)詳圖和安裝圖。
4.5.9熱電阻的金屬標(biāo)牌是耐腐蝕的，并牢固地固定在設(shè)備上。
4.6標(biāo)準(zhǔn)
4.6.1風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，符合現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括：
（1）風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法 GB2888—91；
（2）通風(fēng)機(jī)基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線 GB3235—82；
（3）通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法 GB1236—85；
（4）離心和軸流式鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)熱力性能實(shí)驗(yàn) JB3165—82；
（5）通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn) GB10178-88；
（6）電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)規(guī)程(參照?qǐng)?zhí)行) DL469—92；
（7）通風(fēng)機(jī)葉輪超速實(shí)驗(yàn) JB/T6445—92；
（8）通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡 ZBJ72042—90；
（9）通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)極其限值 JB/T8689—98；
（10）風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件 JB/T6887—93；
（11）風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件 JB/T6888—93；
（12）通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn) ZBJ72038—90；
（13）通風(fēng)機(jī)鉚焊件技術(shù)要求 ZBJ72039-90；
（14）通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件 JB/T6886—93；
（15）通風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件 JB/T6444—92；
（16）包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志 GB191—90；
（17）按引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備，還符合引進(jìn)國(guó)家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并提供有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；
（18）旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求 GB755—87；
（19）電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝形式代號(hào) GB977—81；
（20）電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 GB1971—80；
（21）電機(jī)冷卻方法 GB1993—80；
（22）電機(jī)的外殼分級(jí) GB4992.1—85；
（23）旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限制振動(dòng)限值 GB10068.2—88；
（24）旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限制噪聲限值 GB10069.3—88；
（25）三相異步電機(jī)實(shí)驗(yàn)方法 GB1032—85；
4.6.2引進(jìn)技術(shù)的有關(guān)國(guó)家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
4.6.3賣方執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。有不*時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并及時(shí)通告買方。
4.6.4從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，買方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，賣方遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責(zé)任及時(shí)書面通知買方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。
4.7性能保證值
風(fēng)機(jī)性能滿足前述風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)。
5.監(jiān)造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)
5.1概述
5.1.1本節(jié)用于合同執(zhí)行期間對(duì)賣方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保賣方所提供的設(shè)備符合技術(shù)要。
5.1.2 賣方在合同生效后三個(gè)月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
5.2工廠檢查
5.2.1工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。賣方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。
5.2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。
5.2.3賣方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足技術(shù)要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向買方提交不*性報(bào)告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)將情況及時(shí)通知買方。
5.2.4工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)中。
5.3設(shè)備監(jiān)造
5.3.1監(jiān)造依據(jù)
根據(jù)本合同和電力部機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995）37號(hào)《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》，以及國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定。
5.3.2監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。
R點(diǎn)：賣方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。
W點(diǎn)：買方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。
H點(diǎn)：賣方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。
買方接到見證通知后，及時(shí)派代表到賣方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果買方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有買方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，賣方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，與買方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，買方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。
5.3.3監(jiān)造內(nèi)容(賣方細(xì)化，買方確認(rèn))：
序號(hào) 監(jiān)造部套 監(jiān)造內(nèi)容 監(jiān)造方式 備注
H W R 數(shù)量
1 轉(zhuǎn)子、主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)件 材料機(jī)械性能
無損探傷試驗(yàn) R
2 主要零部件 材料試驗(yàn) R
3 轉(zhuǎn)子 動(dòng)平衡試驗(yàn)(組成轉(zhuǎn)子的主要零部件應(yīng)按工藝要求分別單獨(dú)或分步進(jìn)行動(dòng)平衡，總成后其zui終評(píng)價(jià)等級(jí)不得低于G4。) W R
4 整機(jī) 出廠前運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) W R
BF4-72-5A-2.2 304不銹鋼離心通風(fēng)機(jī)出廠運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在zui高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。連續(xù)運(yùn)行時(shí)間從軸承溫升穩(wěn)定后起算，要求不少于1小時(shí)。當(dāng)環(huán)境溫度為0～40℃時(shí)，軸承溫升不大于40℃，軸承zui高溫度不大于80℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，經(jīng)供需雙方商定，軸承溫升不大于40℃，軸承zui高溫度不大于80℃。并可根據(jù)不同使用場(chǎng)所制成ExdIIBT4、ExdIICT4防爆等級(jí)。
F4-72玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 風(fēng)量 | 全壓 | 功率(kW) | 重量 |
F4-72-I-2.8A | 2900 r/min | 1131 m3/h | 994 Pa | 1.1 kW | 53㎏ |
1450 r/min | 565 m3/h | 248 Pa | 0.37 kW | 50㎏ | |
F4-72-I-3.2A | 2900 r/min | 1688 m3/h | 1300 Pa | 1.5 kW | 69㎏ |
1450 r/min | 884 m3/h | 324 Pa | 0.55 kW | 69㎏ | |
F4-72-I-3.5A | 2900 r/min | 2664 m3/h | 1578 Pa | .2.2 kW | 82㎏ |
1450 r/min | 1332 m3/h | 393 Pa | 0.75 kW | 79㎏ | |
F4-72-I-4A | 2900 r/min | 4012 m3/h | 2014 Pa | 5.5 kW | 145㎏ |
1450 r/min | 2006 m3/h | 501 Pa | 1.1 kW | 103㎏ | |
F4-72-I-4.5A | 2900 r/min | 5712 m3/h | 2554 Pa | 7.5 kW | 169㎏ |
1450 r/min | 2856 m3/h | 634 Pa | 1.1 kW | 121㎏ | |
F4-72-I-5A | 2900 r/min | 7728 m3/h | 3187 Pa | 11 kW | 234㎏ |
1450 r/min | 3864 m3/h | 790 Pa | 2.2 kW | 151㎏ | |
F4-72-I-6A | 1450 r/min | 6677 m3/h | 1139 Pa | 4 kW | 187㎏ |
960 r/min | 4420 m3/h | 498 Pa | 1.5 kW | 177㎏ |
F4-72玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào) NO. | 轉(zhuǎn)速 | 風(fēng)量 | 全壓 | 功率(kW) | 重量 |
F4-72-I-6C(E) | 1800 r/min | 8288 m3/h | 1760 Pa | 7.5 kW | 335㎏ |
1600 r/min | 7667 m3/h | 1389 Pa | 5.5 kW | 320㎏ | |
1250 r/min | 5756 m3/h | 846 Pa | 3 kW | 290㎏ | |
1120 r/min | 5157 m3/h | 679 Pa | 2.2 kW | 285㎏ | |
1000 r/min | 4605 m3/h | 541 Pa | 1.5 kW | 285㎏ | |
F4-72-I-7C(E) | 1800 r/min | 14660 m3/h | 2478 Pa | 15 kW | 534㎏ |
1600 r/min | 13032 m3/h | 1958 Pa | 11 kW | 513㎏ | |
1250 r/min | 10180 m3/h | 1195 Pa | 5.5 kW | 458㎏ | |
1120 r/min | 9839 m3/h | 890 Pa | 4 kW | 433㎏ | |
1000 r/min | 8145 m3/h | 765 Pa | 3 kW | 428㎏ | |
800 r/min | 6519 m3/h | 490 Pa | 1.5 kW | 417㎏ | |
F4-72-I-8C(E) | 1600 r/min | 19450 m3/h | 2560 Pa | 22 kW | 627㎏ |
1250 r/min | 15200 m3/h | 1560 Pa | 11 kW | 560㎏ | |
1120 r/min | 13620 m3/h | 1255 Pa | 7.5 kW | 518㎏ | |
1000 r/min<, /P> | 12160 m3/h | 1000 Pa | 5.5 kW | 505㎏ | |
900 r/min | 10950 m3/h | 810 Pa | 4 kW | 480㎏ |
F4-72玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 風(fēng)量 | 全壓 | 功率(kW) | 重量 |
F4-72-I-10C(E) | 1300 r/min | 30880 m3/h | 2640 Pa | 37 kW | 1100㎏ |
1170 r/min | 27780 m3/h | 2140 Pa | 30 kW | 1090㎏ | |
1040 r/min | 24700 m3/h | 1690 Pa | 18.5 kW | 1000㎏ | |
940 r/min | 22310 m3/h | 1380 Pa | 15 kW | 965㎏ | |
830 r/min | 19710 m3/h | 1075 Pa | 11 kW | 940㎏ | |
740 r/min | 17560 m3/h | 855 Pa | 7.5 kW | 901㎏ | |
660 r/min | 15680 m3/h | 680 Pa | 5.5 kW | 904㎏ | |
F4-72-I-12C(E) | 1040 r/min | 42680 m3/h | 2430 Pa | 55 kW | 1629㎏ |
940 r/min | 38570 m3/h | 1990 Pa | 37 kW | 1485㎏ | |
830 r/min | 34060 m3/h | 1550 Pa | 22 kW | 1450㎏ | |
740 r/min | 30370 m3/h | 1230 Pa | 18.5 kW | 1422㎏ | |
660 r/min | 27080 m3/h | 980 Pa | 11 kW | 1350㎏ | |
580 r/min | 23800 m3/h | 755 Pa | 7.5 kW | 1320㎏ | |
520 r/min | 21340 m3/h | 610 Pa | 5.5 kW | 1286㎏ |
F4-72玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào) NO. | 轉(zhuǎn)速 | 風(fēng)量 | 全壓 | 功率(kW) | 重量 |
F4-72-I-14E | 830 r/min | 57900 m3/h | 2070 Pa | 55 kW | 2660㎏ |
740 r/min | 51650 m3/h | 1650 Pa | 37 kW | 2470 ㎏ | |
660 r/min | 46030 m3/h | 1308 Pa | 30 kW | 2285 ㎏ | |
580 r/min | 40480 m3/h | 1010 Pa | 18.5 kW | 2285 ㎏ | |
520 r/min | 36270 m3/h | 812 Pa | 15 kW | 2260㎏ | |
470 r/min | 32800 m3/h | 660 Pa | 11 kW | 2212㎏ | |
420 r/min | 29298 m3/h | 530 Pa | 7.5 kW | 2184㎏ | |
F4-72-I-16E | 830 r/min | 86440 m3/h | 2700 Pa | 90 kW | 3554㎏ |
740 r/min | 77040 m3/h | 2418 Pa | 75 kW | 3464 ㎏ | |
660 r/min | 68720 m3/h | 1709 Pa | 55 kW | 3069 ㎏ | |
580 r/min | 60390 m3/h | 1320 Pa | 37 kW | 2882㎏ | |
520 r/min | 54145 m3/h | 1060 Pa | 22 kW | 2724㎏ | |
470 r/min | 48940 m3/h | 867 Pa | 18.5 kW | 2694㎏ | |
420 r/min | 43720 m3/h | 867 Pa | 15 kW | 2669㎏ |
BF4-72-5A-2.2 304不銹鋼離心通風(fēng)機(jī)：
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